耐火材料の耐摩耗性は、表面の固体、液体、および粉塵を含む気流の機械的摩耗に抵抗する能力です。

多くの場合、耐火材料の表面の機械的摩耗によって引き起こされる損傷は、しばしば非常に深刻です。多くの場合、作業面からの耐火物の損失の直接的な原因です。時にはそれは化学的攻撃よりも有害であるか、化学的攻撃によって引き起こされた損傷はしばしば機械的作用によって悪化します。例えば、高炉上部の耐火物ライニングや溶鉄溝は、耐摩耗性が不十分なために摩耗することが多い。コークス炉のコーキングチャンバー内の耐火物もコークスの摩耗の影響を受けやすく、鋼鉄の転炉の口や鋼鉄の出口など、ガス流の浸食やさまざまな溶融液体が流れる場所は、材料の耐摩耗性が低いために失われることがよくあります。したがって、耐火物の耐摩耗性は重要な特性です。

耐火性の耐摩耗性は、材料の組成と構造に依存します。材料が単結晶からなる緻密な多結晶の場合、その耐摩耗性は主に材料を構成する鉱物結晶の硬度に依存します。素材の高硬度・高耐摩耗性。鉱物結晶が非等方性である場合、粒子は細かく、材料の耐摩耗性は高いです。材料が複数の相で構成されている場合、その耐摩耗性は、材料のかさ密度または気孔率、および各コンポーネントの結合強度にも直接関係します。したがって、常温のある耐火物では、その耐摩耗性は圧縮強度に比例し、良質な焼結体ほど耐摩耗性に優れています。耐火物の耐摩耗性は温度に関連しています。シリコンアルミニウム耐火物などの一部の材料は、一般に特定の温度（700〜900℃の弾性範囲内など）にあると見なされます。温度が高いほど、耐摩耗性は低くなります。温度が上昇すると、弾性弾性率が増加すると、耐摩耗性が低下します。温度が上昇して弾性率の最大値に達すると、弾性率が低下するにつれて耐摩耗性が向上します。 1200〜1350℃のケイ酸アルミニウム耐火物など、耐摩耗性は常温よりも優れています。さらに1400℃以上になると、耐火物の液相粘度が急激に低下し、耐摩耗性が低下します。クロム製品などの一部の耐火材料は、温度が上昇するにつれて耐摩耗性が向上します。